徐州黑色达克罗供应商服务介绍「无锡溪龙重防腐」

    达克罗涂覆的使用方法

　　达克罗涂覆的防腐涂料的使用方法是灵活的，无机聚合物的防腐涂料也单独使用，也可作为达克罗涂覆的防腐低层涂层与有机漆配套使用，

　　单层的无机聚合物达克罗涂覆防腐涂料作为底漆时可与氯化橡胶系、聚氨酯系、丙1烯酸系、沥青系、环氧系、等面漆配套使用，附着力强。

　　达克罗涂覆的防腐涂料施工程序简单，操作灵活，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃左右，相对湿度小于85%的时候，表干15min，实干2h，

　　可保证率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。

　　从事达克罗表面处理，环保达克罗涂覆，贝氏体（等温淬火），贝氏体加工等高新技术。

　　主要承接达克罗加工业务，并开展达克罗技术咨询服务。

很多人都知道，达克罗处理方式是现在很多机械设备会采用的防腐处理方法。利用这种技术对金属表面进行处理加工，在很长一段时间内，可以起到防腐的效果。但是也有人反应这种处理方式存在缺点，那么达克罗表面处理存在哪些缺点需要改善呢？下面来看看吧！

　　1.达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理的时候，把温度控制好，温度过高对表面处理无利。

　　2。达克罗涂层的导电性能不好，这样就不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。由于导电性的问题，所以在一些防腐工作中，我们不会采用这种处理方式。

　　3.达克罗中含有对环境和******的铬离子，尤其是六价铬离子具有致作用。不管是什么化工助剂或者防腐溶液，或多或少都是***的，适量使用才是1重要的。

　　4.达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰1色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

　　5.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。

使用达克罗的必然性、必要性和效益分析：

   1. 由于电镀不仅对大气、土地、水源造成严重污染，对操作工人也危害很大。***已三令五申尽快，需要出台新的绿色产业来取而代之。所以电镀行业的灭亡是必然结果，而电镀件转用达克罗也是必然的，达克罗生产过程中，没有任何污染，是***鼓励发展的真正的绿色工业。经对比，结论是工件在运输过程中，由于振动和摩擦，尖角处的涂层***1容易被破1坏，这也解释了为什么未经运输的工件在作盐雾试验时，其尖角处的耐蚀性仍是很好。

   2. 各种金属表面涂层使用达克罗技术，也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈；防热腐蚀性差，易变形；涂层表面稳定性差，易氢脆；二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。

经过达克罗处理后的产品性能

　　达克罗处理工艺是现在一种新型的表面处理工艺，在如今的表面处理行业是非常常见且应用也是非常的广泛的。现在市面上的表面处理方式是非常多的，但是相比较而言，达克罗处理过的产品所具有的性能要更为优良。那么为了使大家能够了解的更多达克罗处理的性能特点，接下来小编就来为大家详细的介绍一些经过达克罗处理过后的产品所具有的性能。电子产品、电器、通讯器材的零部件、元器件、配套件质量要求严格，使用电镀锌现在改作达克罗工艺技术后，质量、寿命提高了，市场竞争力也提高了。

1、耐腐蚀性：未钝化的镀锌层，使用达克罗处理比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。

　　2、耐湿热性：经过10个周期240小时循环试验，经达克罗处理产品表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。

　　3、点焊性能：对弯角件进行达克罗处理后，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。

　　4、无污染和无公害：作为“绿色电镀”工艺，达克罗处理工艺采用了闭路循环的方式，几乎无污染危害。

　　5、无氢脆：达克罗处理后不会存在氢脆，这使它被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。

　　在以上的文章中，小编已经为大家详细的介绍了一些经过达克罗处理后的产品所具有的性能，相信大家在进行文章的阅读之后也都已经对相关内容有了一些简单的了解了。我们公司致力于达克罗处理工艺的研究多年，对于达克罗处理的相关知识还是比较了解的。欢迎想了解更多达克罗处理的相关知识的人拨打我们的公司电话***与我们取得联系。在将产品的前处理工作做好之后如果合格了就要进行下一次的涂覆了。